水泵节能技术的演变过程

　　节能是每个行业都需要高度重视的理念。当前，泵组节电技术在我国已应用多年，整体技术不断进步，市场上的水泵具备低噪声、率和低功耗的特点，有的产品甚至可以和进口水泵相媲美。

　　从改进的历程来看，起初我国的水泵产业是通过关闭阀门、降低输出从而减少功耗。这种方法由人为操纵，比较不可控。

　　80年代末，我国开始引进了“变频器”控制技术，使得水泵节电技术得到了突破性的进展，而到了90年代末，“水泵节电器”控制技术开始快速发展，鱼目混珠的产品也开始出现市场，给整个水泵产业高质量发展带来阻碍。

　　进入新世纪后，自动化、智能化技术的发展，“水泵智能控制系统”开始受到市场青睐。PLC、人机界面、滤波等元素的运用，使得水泵节电更具科学化、智能化。

　　节能理念推动水泵产品升级

　　近年来，随着节能环保要求的提升，以及行业集中度的提高下市场竞争愈加激烈，水泵企业也不得不对产品进行改造。

　　例如，有企业采用“流体变线蜗壳低磨损技术”、“三元流叶轮”、“叶轮纳米级精磨”等高新技术，提高循环水泵使用效率，经过优化后的水泵效率同比传统方法设计有了大幅度的提升，节能效果可达15%-60%。

　　还有企业积极吸收国内外同类产品的良好技术，创新研制优化的节能型产品，其型谱范围广，水力性能好，具有节能等显著优点。

　　就创新的设计而言，该企业采用的三维水力结构一体化设计，设计过程除做水力、结构、力学、振动等全面分析计算外，还兼顾了合理的结构布局及高运行可靠性。

　　另外，根据现场的工况，不少企业还可以为客户“量身”定制不同规格、不同转速的水泵，从而保证水泵在区运行，改变了一般水泵叶轮受泵制造影响，很难满足现场需求，并造成水能源浪费的情况。

　　未来努力方向

　　过去，人们对水泵节能的理解较为片面，认为就是提高水泵的各项效率指标。实际上除了需要考量效率指标外，水泵性能的稳定性、寿命、材料以及使用环境等因素都需要考虑在其中，包括水泵的密封性能、水力性能、耐高温性能等。水泵企业需要根据不同的环境，不用的用途进行针对性的设计。

　　从企业角度来讲，设计人员应树立节能意识，在设计前按照高于国家机械标准的自己的企业标准设计；设计过程中进行可靠性试验，产品的材料选择试验；制造时对各流程严格控制，从而提高水泵产品的使用效率。

　　除了关注水泵本身以外，也有必要对相关的配套设施加以重视。业内表示，企业应着力于从节能的角度去开展系统工程设计，使组成系统的各个环节能够达到良好的匹配效果，包括泵组电机的连接、管网的设计、相关附件的连接和配合等方面，从而达到节能、提效率的目的。

　　从用户角度来看，在水泵使用的过程中，应根据环境、生产的需要，对工艺流程、工艺参数进行灵活的调节。业内建议，比较理想的方式是变频调速，这方式效率高、调速范围广，不过费用比较高。

　　另外，用户应经常对水泵系统进行维护和保养，使水泵系统处于良好的运行状态，并定期检查找出存在的问题，及时进行维修养护，如此才能延长水泵使用寿命，从而达到泵组节电效益。